近年來，我國的科學技術發展突飛猛進，尤其是在沿海地區。為了滿足工業自動化生產的需要，自動點膠機設備被廣泛應用于更廣泛的領域，如半導體、電子元件等。碰巧這些領域對自動點膠機的生產過程有很高的要求，那么我們如何有效地保證自動點膠機的點膠精度呢？讓我們來聽聽深圳點膠機廠家天豐泰的分析：

一、自動點膠機中點膠機量的設定

一般來說，自動點膠機中點膠機的量應該是產品間距的一半，這不僅保證了組件有足夠的膠水粘接，而且不會溢出多余的膠水，從而使自動點膠機的點膠速度更快、更準確！

二、自動點膠機點膠壓力的設定

自動點膠機中分配壓力的設置非常重要。自動點膠機壓力過大會導致膠水溢出。如果壓力太小，就會有泄漏或間歇配藥。因此，無法實現產品所需的點膠過程，導致產品合格率低，工作效率低。

三、自動點膠機點膠針頭的選擇

自動點膠機針的選擇應基于產品尺寸和膠點直徑。正常情況下，自動點膠機點膠針頭的大小應該是膠點大小的一半。點膠機的針太多會導致膠水溢出，影響點膠精度。

四、自動點膠機針與工作面之間的間隔

不同的自動點膠機采用的點膠針頭也不同。有些針有一定的停止度，有些針沒有。因此，掌握針頭和工作面之間的分配間隔非常重要。每次配藥前，應校準針頭和工作面之間的間隔。

五、自動點膠機膠水粘度選擇

自動點膠機膠粘度大，膠斑小，容易拉絲。自動點膠機粘度小，膠斑大，可能導致膠水滲入產品的現象。因此，選擇合適的膠水粘度對自動點膠機非常重要。