使用全自動點膠機時，制造商的操作員必須在操作設備之前完全了解全自動點膠機的操作。啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，注意機器是否有異響。如果是這樣，請立即關閉機器，并在檢查問題后將其打開。為了幫助您更好地保證產品質量，提高生產效率。

　　1、根據我司多年的調試經驗，膠點直徑為產品間距的一半。這樣，粘貼產品后的膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣可以使產品的配合符合要求。

　　2、過大的點膠壓力和背壓容易導致溢出和膠水過多；如果壓力過低，會出現間歇性的點膠和泄漏，導致缺陷。應根據相同質量膠水的環境溫度選擇壓力。環境溫度高會降低膠水的粘度，提高其流動性。在這種情況下，根據全自動點膠機的知識點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應，反之亦然。

　　3、實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。點膠時，點膠針的尺寸應根據焊盤在電路板上的粘接尺寸來選擇：如果焊盤的尺寸不一樣，可以選擇相同的針，但對于不同尺寸的焊盤，應選擇不同口徑的針，這樣不僅可以保證點膠點的質量，同時也提高了生產效率。

　　4、針距印刷電路板，不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。每次工作前，需要使用墊的高度校準指針，即Z軸的高度校準。

　　5、膠水溫度，一般情況下，環氧樹脂膠應儲存在0-5℃的冰箱中。[敏感詞]提前半小時取出，這樣膠水才能完全滿足工作溫度。膠水的溫度應控制在23℃-25℃；環境溫差的變化會對膠水的粘度產生很大的影響。如果溫度過低，粘合點會變小，并會發生拉絲。環境溫度差為5°C時，分配體積將發生50%的變化。